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滴灌系统主要由首部枢纽、管路和滴头三部分组成。

1．首部枢纽：包括水泵(及动力机)、施肥罐、过滤器、控制与测量仪表等。其作用是 抽水、施肥、过滤，以一定的压力将一定数量的水送入干管。2．管路：包括干管、支管、毛管以及必要的调节设备(如压力表、闸阀、流量调节器 等)。其作用是将加压水均匀地输送到滴头。3．滴头：其作用是使水流经过微小的孔道，形成能量损失，减小其压力，使它以点滴的方式滴入土壤中。滴头通常放在土壤表面，亦可以浅埋保护。

1、是PE混合料熔体流动速率(MI，简称熔指)控制不合适，这种情况只要混合料混合略有不匀，就会出现出料不匀。减少熔指偏大的成份的加入比例，充分混合均匀，能有效改善出料不匀的发生。

2、使用的PE再生料熔指变化太大。这是因为PE再生料成份复杂，性能不稳定，在造粒过程中未能很好地进行分类分捡，而将各种熔指范围的料混杂在一起造粒。在工艺相对成熟的情况下，利用PE再生料生产滴灌管出现出料不匀时，主要原因就是再生料的熔指变化大。性能不稳定。

其中，大部分包装等废膜加有印刷油墨及各种油脂，由于清洗成本大，目前绝大多数厂商在回收造粒前未能做很好的清洗处理，回收造粒过程中，印刷油墨受热分解成气泡，如果造粒机的抽排潮系统不畅或分解的气泡太多，气体无法全部排出，在造粒料中会出现发泡现象。严重影响产品的外观及承压性能。出现这种情况可适当调高造料过程的工艺温度，降低挤出速度，加快切粒速度等措施有效排出熔体内的气体，但在使用该再生料时，如果滴灌管生产过程的工艺温度超过再生料的造粒工艺温度，仍有可能会产生气泡。