浸渍剂可选择胶乳或者树脂。常用胶乳有氯丁胶乳，丁苯胶乳，丙烯酸类胶乳，丁腈胶乳等。树脂可以选用三聚氰胺甲醛树脂，酚醛树脂，脲醉树脂等。单纯使用—种胶乳或者树脂往往不能满足生产和使用要求，实际中往往是几种树脂或者胶乳混台使用。美纹纸的浸渍较大，为30%～100%.一般在50%以上。

美纹原纸浸渍的影响因素较多.主要有以下因素;（1）原纸的吸收性能纸页的吸收性能取决于纸的孔隙尺寸，要避免在打浆过程中纤维过度细纤维化。纸页的匀度要好，紧度适当. 以确保纸页浸渍均匀。（2）浸渍液浸渍液的渗诱性能主要取决干浸清液粘度，粘度越大 ，渗诱流动阴力大，浸清速度低。浸渍时尽量选择粘度低的浸清剂，使浸渍液均匀地浸诱纸幅。（3）浸渍条件主要是指漫渍温度和时间。温度升高，浸渍液粘度降低，浸透速率快，所以浸渍时通常需要加热，但温度不能过寸高。浸渍时间主要由纸页吸收性能决定 ，浸清时间过长 ，不但降低生产速度，还会造成纸页湿强度下降.导致纸幅断纸。

在美纹胶带卷盘中.隔离层处于美纹纸和压敏胶层之间。隔离层要有足够的隔离性能（防粘性），以便使用时容易解卷。隔离层隔离性能不能太好.否则在生产过程中将导致美纹胶带卷纸困难，且使用不方便。为降低成本，隔离剂用量越少越好，但要保证隔离性能良好。隔离剂的化学稳定性要好，长时间储存时，隔离剂中残存的低分子质量物质不会迁移到胶粘层中而使胜敏胶牯结性能下降。隔离剂与美纹纸基材结台力好，揭纸时不会转移到压敏胶的表面，影响压敏胶的粘结。

  预涂层也称底涂层，一般由两种小同性质的成分配合而成.其中一种对美纹纸的亲和性好.另一种对压敏胶的亲和性好，而且底涂剂要有足够的内聚力。底涂剂分为共聚型底涂剂和共混型底涂剂，两考相较共聚型底涂剂将两种完豪不同 性能相差很大的成分结合在一起 ，两种成分之间采用化学键结合，化学性能稳定;混和型底涂剂两种成分结台欠稳定，其中——种成分可能向压

敏胶迁移。

胶粘层使用的是压敏胶。压敏胶的种类较多，如橡胶型压敏胶，丙烯酸酯压敏胶。热熔型压敏胶，这些使用较多。另外还有有机硅压敏胶，聚乙烯其酸压每胶等

耐高温美纹胶带中的压敏胶需有良好的耐温件能。这对压敏胶的组成提出了更严格的要求。使用丙烯酸酯压敏胶时，应选择合适的软、硬单体，适当增加硬性单体比例。提高其玻璃化温度。在橡胶型压敏胶中加入空联剂、防老化剂和抗老化剂等，也可以提高其耐高温性能。

高温胶带，即高温作业环境下使用的胶粘带。主要用于电子工业用途，耐温性能通常在120度到260度之间，常用于喷漆、烤漆皮革加工、涂装遮蔽和电子零件制程中固定、印刷电路板及高温处理遮蔽。高温胶带包括KAPTON高温胶带；铁氟龙高温胶带；高温美纹纸胶带；PET绿色高温胶带；高温双面胶等。

产品型号（TYPE）：PI茶色高温胶带 IT－9000

项目 指标 备注

基材 Backing PI 

基材厚度Backing Thickness（mm） 0.025 公差±0.003

总厚度 Total Thickness（mm） 0.055 公差±0.005

长度 Length（m） 33 正偏差

胶系 Adhesive 硅胶

注：

1、以上数据是实验室的典型值，但不代表产品的保证值，谨供参考！请试用合格后再做批量采购和使用。

2、测试条件：温度（23±2）℃；相对湿度：（60±5）％；

3、性能测试方法：GB/T7125－1999、GB/T2792-1998、GB 7753-87；

4、耐温测试方法：胶带贴在钢板上在要求的温度下烘半小时，然后热剥、冷剥看是否残胶、变形、收缩等现象。